
SANDMAN
OmniBlast 150
01 / Полное отсутствие пыли.
02/ Универсальность оборудования
03 / Простота - залог долговечности и надёжности
Это делает вашу работу более "дружелюбной" к окружающей среде и не требует ограждения рабочей зоны. В условиях действующих объектов позволяет не останавливать рабочие процессы на территории и значительно упрощает процесс уборки после завершения работ.
Установки данного типа позволяют
работать в рамках постановления Роспотребнадзора №100 «О запрете использования сухих абразивов в пескоструйной очистке без систем пылеподавления».
Возможность работы как с водой, так и с любыми сухими абразивами многократно увеличивает количество точек касания с клиентами. Деликатная очистка? Промышленный клининг? Комплекс антикоррозионной защиты металлоконструкций? Реставрация любых поверхностей? Восстановление автомобильной техники?
С SandMan OmniBlast - ДА!
Конструкция выполнена из качественных и современных материалов, заложен повышенный ресурс прочности всех элементов. Ремонтопригодность всего аппарата уникальна, при необходимости ремонт можно проводить в полевых условиях. Компания SandMan поставляет необходимые ремкомплекты, а также проводит технические консультации.
ПОЧЕМУ МЫ?
ПРОИЗВОДСТВО
Аппараты "Сэндмэн" производятся в России, на нашем собственном производстве, что позволяет оперативно и гибко адаптировать конструкцию под требования рынка или по индивидуальному заказу.
ДОСТАВКА
Мы организуем доставку наших аппаратов по всей России и в страны таможенного союза. Готовы как к единичным заказам, так и к серийным поставкам.
СЕРВИС
Осуществляем гарантийный и постгарантийный сервис. Обеспечиваем расходными материалами, запасными частями и комплектами модификаций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
-
Рабочее давление подающей магистрали: 4 - 8 бар.
-
Давление обработки: 2 - 8 бар
-
Объём: 150 литров.
-
Расход воды: от 40 до 100 л./час.
-
Расход абразива: от 30 до 130 кг./час.
-
Скорость обработки: 4 - 50 м² /час.
-
Рабочая температура: 0 - 50 °C.
-
Производительность компрессора: от 3,5 до 8 м³/мин.
КОМПЛЕКТЫ

1. Аппарат OmniBlast - 150
2. Абразивоструйный рукав 25 мм - от 10 до 40 метров.
3. Сопло Вентури - 6,5 или 8 мм
4. Соплодержатель
5. Комплект резиновых уплотнителей

1. Аппарат OmniBlast - 150 с дистанционным пневматическим или электронным управлением
2. Абразивоструйный рукав 25 мм - 10 или 20 метров.
3. Сопло Вентури - 6,5 или 8 мм
4. Соплодержатель
5. Комплект сменных элементов дистанционного управления и резиновых уплотнителей
ОСОБЕННОСТИ
Особо деликатная обработка.
Отсутствие разлета частиц
Отсутствие искрообразования
Благодаря эффекту «гидроудара», этот способ обработки более бережно и с меньшей шероховатостью очищает поверхность.
При сухой очистке преимуществом данных установок является более стабильная подача абразивов, в том числе и мелких, слеживающихся (фракцией до 0,05мм). Применение соды как абразива идеально подходит для обработки тонкостенных материалов без деформации, а также для придания однородной фактуры любым материалам.
Струя гидроабразивной установки имеет более четко выраженное пятно контакта и использует кинетическую энергию с большей эффективностью, чем классическая пескоструйная технология. Большее количество частиц вступают в работу не рикошетя от поверхности. Эта особенность позволяет использовать гидроабразивный метод очистки точечно, например, при работе с автотехникой без снятия стекол и разборки салона.
Возможность проводить очистку взрывоопасных, газо-нефтяных объектов без разрешения на огневые работы.
Меньший износ.
Система регулировки давления.
Дистанционное управление.
Оболочка из воды вокруг частицы абразива играет роль смазки при движении смеси по шлангу и соплу. Благодаря этому износ элементов намного меньше, чем при классическом методе пескоструйной обработки.
Позволяет оперативно устанавливать необходимое давление обработки, что вместе с подбором подходящего абразива является важнейшим параметром при деликатной очистке поверхностей.
На установках применено отключение и включение абразивовоздушной смеси на подаче в шланг, что значительно снижает время обработки отключения по сравнению с классическими схемами. Это исключает потерю абразива впустую.
Защита от коррозии на 72 часа.
Экономия абразива до 40%.
При применении ингибитора расширяются рамки технологии, и у Вас есть трое суток для нанесения ЛКП (в классической пескоструйной очистке не более 6 часов)
Более плотная и вязкая струя водо-воздушной смеси обеспечивает больший разгон абразивной частицы и, соответственно, большую скорость. Абразивная частица, имеющая оболочку из воды, обладает большим весом и большей кинетической энергией и эффект гидроудара при столкновении такой частицы с поверхностью позволяют значительно экономить на абразивах.
Нет требований к влажности абразивов.
При использовании гидроабразивной обработки необязательно использовать сухой абразив. То есть необходимость в хранении на сухих складах и транспортировке в защищенном от воздействия влаги виде отсутствует. Таким образом, наша технология позволяет экономить на складском хранении и транспортировке абразивов.